近几年来,
广东石墨模具因其优良的物理化学性能,逐渐成为模具生产中的重要材料,被广泛应用于各个领域。接下来,我们来看一下!
1、有色金属连续铸造和半连续铸造
近几年来,由熔融金属状态的直接连续(或半连续)制棒、制管的生产方法在国内外得到推广。我国对铜、铜合金、铝、铝合金都有色金属中,人造石墨作为连续铸造和半连续铸造的模具是比较合适的材料。经生产实践证明,由于
广东石墨模具的导热性较好(导热性决定了金属或合金的凝固速度)、模具的自润滑性能较好等原因,不铸型速度提高,而且由于铸锭尺寸准确、表面光滑、结晶组织均匀,可以直接进行下一步加工。这样不但大大提高了产量,减少了废品
2、加压铸造
人工石墨材料已成功应用于有色金属的压铸。举例来说,用人造石墨材料制造的压铸模生产的锌合金和铜合金已经在汽车零部件等领域应用。
3、离心式铸造用石墨模具
在离心铸造中成功地使用了石墨模具。在美国已经使用了壁厚超过25毫米的人造石墨铸模离心铸造青铜套管。为防止人造石墨模具烧损,应采取相应的防氧化措施。在浇注一定量的铸件后,如果发现铸模内表面烧坏,可以把铸模内孔的尺寸加大,好用来铸造大规格的套管。
4、热压模具。
在硬质合金的烧结过程中使用人造石墨热压模有如下特点:一是当烧结温度升高至1350-1450度时,所需的单位压力可降至67-100千克/平方厘米(即为冷压的1/10);
5、玻璃成型
近年来,石墨材料因其化学稳定性好,不易被熔融玻璃浸润而不改变玻璃成分,石墨材料抗热冲击性能好,尺寸随温度变化小等特点,成为玻璃制造中不可缺少的模具用于制作玻璃管、弯管、漏斗以及各种异型玻璃瓶的铸模。
六、烧成石墨模具和其他
由于人造石墨材料具有特别小的热变形特性,可用于制造晶体管的烧结模和托架,现在已经得到广泛应用,它已经成为半导体工业发展的******材料。另外,石墨模具还可用于铸造铁件、各种有色金属的耐久性铸模、铸造钢用的铸型、铸造耐高温金属(钛、锆、钼等)的铸型以及焊钢轨用的铝热焊型的铸型等。
那以上就是石墨模具的主要用途的一些介绍了哦,石墨模具还有很多用途,下次我们再来了解一下吧!