广东石墨制品热处理前组织不良的原因及措施

　　广东石墨制品在淬火后容易产生裂纹，导致产品报废无法使用，因为石墨组织粗大不均匀，球化不完善，组织有网状、带状和链状碳化物。

　　产生原因有哪些

　　1、严重的碳化物偏析是广东石墨制品钢材料的原始组织。

　　2、锻造过程不良，如加热温度过高、变形小、锻造后停止温度高、冷却速度慢等，使锻造组织变粗，网状、带状、链状碳化物存在，难以消除球化退火。

　　3、球化退火过程不良，如退火温度过高或过低，等温退火时间短，可引起球化退火组织不均匀或球化不良。

　　有哪些预防措施

　　1、一般应根据石墨制品的工况，尽量选择质量好的钢材料，生产批量和材料本身的强韧性。

　　2、为了消除原材料中网状、链状碳化物和碳化物的不均匀性，改进锻造工艺或正火预备热处理。

　　3、可对高碳广东石墨模具钢进行固溶细化热处理，对无法进行锻造，碳化物偏析严重。

　　4、调质热处理和快速均匀细球化退火工可用于锻造后的模坯，制定正确的球化退火工艺规范。

　　5、炉内模坯温度的均匀性应合理安装。

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